数据采集系统是现场自动化控制设备与管理层之间的信息纽带,工厂中设备众多、接口各异,如何实现设备和仪表通讯就成为实施难点。实施MES的一个技术基础就是与现场设备进行通讯,实现数据的自动化采集。本文从工厂的一般性设备通讯入手,给大家介绍下工厂的数采通讯方案。
我们从前处理控制系统、包装设备控制系统、质量检测仪器设备做一个简单发分析,基本的设备状况如下:1、前处理控制系统属于过程控制系统,前处理设备的控制系统普遍采用了现场总线技术,形成分散控制、集中管理和监控的管控一体化模式,数据采集难度较低。2、包装设备控制系统属于运动控制系统,包装设备供应厂商较多,很多设备采用**控制器,技术不开放,数据采集接口复杂,是数据采集的难点。 多台设备数据采集软件。厦门本地数据采集系统
数据采集的理解前面也说了,数据收集就是准备数据挖掘要用的那些数据。数据挖掘,没有数,哪来的挖掘呢?但是我们肯定会说:世界上有那么多的数据,我怎么知道自己要用的数据能不能拿到?怎么拿到?有什么方法拿到?数据收集的理论其实就是提供了一个方法论,或者说一个框架,它就是告诉你:有这些这些方法能够在你不知道数据中怎么来的时候帮到你。你不是不知道数据从哪里来吗?我告诉你,有这么多的方法都能帮你拿到数据。***一个需要注意的地方就是:数据收集可以告诉你:我怎么样才能拿到数据。但是,不能告诉你:你拿到的数据合不合适;他也不能告诉你:你需要什么样的数据。要解决后两个问题,你需要进行完善的项目调研,并且明确项目的需求。这些,靠的是你对业务以及模型的理解,而并非是方法论。苏州如何数据采集二次开发光学数据采集的性价比、质量哪家比较好?
数据采集(DAQ),是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号,送到上位机中进行分析,处理。数据采集系统是结合基于计算机或者其他**测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。
数据采集,又称数据获取,是利用一种装置,从系统外部采集数据并输入到系统内部的一个接口。数据采集技术广泛应用在各个领域。比如摄像头,麦克风,都是数据采集工具。被采集数据是已被转换为电讯号的各种物理量,如温度、水位、风速、压力等,可以是模拟量,也可以是数字量。采集一般是采样方式,即隔一定时间(称采样周期)对同一点数据重复采集。
3、质量检测仪器设备相关接口比较简单、原始,一般的检测仪器配有串口用于输出测试数据,只要仪器厂商提供通信协议,就可以实施检测仪器的数据采集。4、一般工厂的动力仪表以机械式仪表居多,需要改造为智能仪表才能通讯。总体来讲,设备数采的实施难点在于包装设备的数据采集。
总体介绍:PLC/DCS通过工业以太网接入,实现设备层的数据采集,基本的优先级如下:中控系统>操作面板>PLC网口>PLC串口,具体的建议如下:1.控制系统采用工业以太网通信,对于不能采用工业以太网通信的,可采用ModbusRTU通信,并转换为工业以太网通讯。2.优先从中控系统的上层软件系统中读取数据,也可以通过直接驱动从底层控制系统中读取。3.已有以太网接口的PLC控制系统,如果可以新增以太网接口的,可通过新增以太网接口,采用工业以太网接入。4.对于无以太网接口,但可以新增以太网口的系统,通过新增以太网口,采用工业以太网接入。 机加工行业数据采集系统。
数据量大逻辑要素架构 对实时性要求不高的数据采取本地暂存,数据压缩,定时上报的策略,同时协议层可采用轻量级协议如mqtt,减小数据包大小。配置中心需要具备配置本地存储,定时上报策略的能力。部署架构 提高服务端入口带宽,采用多数据中心部署,每个设备的数据就近存放到靠近(物理距离)它的数据中心,定时将将多数据中心数据汇总到总数据中心。传输不稳定逻辑要素架构 协议层采用具备服务质量控制的协议如mqtt,设置需要的服务质量(Qos)要求。配置中心需要具备配置协议选择的能力。部署架构 采用多数据中心部署,就近存储数据,多数据中心与总数据中心间采用专线连接保证传输质量。家电行业数据采集定制开发。芜湖制造业数据采集哪个好
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5.对于不能扩展以太网接口,但可以增加ModbusRTU通讯接口的设备,可增加Modbus通讯接口,通过串口通讯将数据先采集到新增的数采PLC,再通过PLC的以太网接口上传系统。新增的数采PLC要求配有以太网接口和Modbus串口。6.不具备通讯采集能力的控制系统,可考虑将现有控制系统更换成带通讯接口的控制系统以实现数据采集。7.如果现有系统设备没有PLC控制系统,则需要对现有设备控制系统进行升级改造,改造成带通讯接口的PLC控制系统进行控制,然后才能实现数据的自动采集。厦门本地数据采集系统
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